Бронза БрО5Ц5С5: состав, свойства и области применения

Бронза БрО5Ц5С5: состав, свойства и области применения

Расшифровка марки БрО5Ц5С5

  • Бр — бронза (медный сплав).
  • О5 — олово ~5%.
  • Ц5 — цинк ~5%.
  • С5 — свинец ~5%.

Такая комбинация даёт хорошие антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием.

Химический состав (по ГОСТ 613-79)

Элемент Содержание, % Роль в сплаве
Cu (медь) Основа (~85%) Базовая матрица сплава
Sn (олово) 4–6% Повышает твёрдость, коррозионную стойкость
Zn (цинк) 4–6% Улучшает литейные свойства, удешевляет сплав
Pb (свинец) 4–6% Снижает коэффициент трения, улучшает обрабатываемость
Примеси (Fe, Si, Al) ≤0,5% суммарно Контролируются, чтобы не ухудшать свойства

Физические свойства

Параметр Значение
Плотность ~8800 кг/м³
Температура плавления ~950–1000 °C
Теплопроводность ~75–85 Вт/(м·К)
Коэффициент линейного расширения ~18·10⁻⁶ 1/°C

Механические свойства (разные способы литья)

Способ литья Предел прочности σв, МПа Твёрдость HB Относительное удлинение δ, %
В кокиль 190–220 70–85 8–12
В песчаную форму 170–200 65–80 6–10
Центробежное 210–240 80–95 10–14

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  • Низкий коэффициент трения (хорошо для втулок и вкладышей).
  • Хорошая обрабатываемость резанием (благодаря свинцу).
  • Стабильные антифрикционные характеристики в широком диапазоне нагрузок.
  • Литейные свойства позволяют получать сложные отливки без крупных дефектов.

Недостатки:

  • Ограниченная прочность по сравнению с алюминиевыми бронзами.
  • Свинец снижает экологичность переработки и утилизации.
  • Чувствительность к ударным нагрузкам (лучше для скользящих пар, а не для ударных).

Области применения

  • Втулки и вкладыши подшипников скольжения.
  • Кольца и шайбы для узлов трения.
  • Детали редукторов, насосов, компрессоров.
  • Элементы арматуры, где важна коррозионная стойкость и низкий износ.

Сравнение с аналогами

Сплав Плюсы относительно БрО5Ц5С5 Минусы относительно БрО5Ц5С5
БрО4Ц4С17 Ещё ниже трение, лучше обрабатываемость Ниже прочность, хуже литейные свойства
БрО10Ф1 Выше прочность и износостойкость Хуже обрабатываемость, нет свинца
БрА9Ж3Л Выше прочность, стойкость к ударам Выше коэффициент трения, хуже антифрикционность

Производство отливок на «Мегалит»

  • Вес отливок: от 1 до 3000 кг.
  • Диаметр: 200–2300 мм.
  • Методы: литьё в песчаные формы, кокиль, центробежное литьё.
  • Контроль: визуальный, ультразвуковой, по твёрдости и химсоставу.